脫硝催化劑系列 | V/Ti系脫硝催化劑基礎知識介紹（一）
在SCR中使用的脫硝催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR脫硝催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應溫度不同。元琛科技可根據(jù)客戶要求設計、生產(chǎn)高、中、低溫脫硝催化劑，并已在電力行業(yè)、非電行業(yè)廣泛應用。

一、V/Ti系催化劑常用原材料及其作用
1、鈦白粉：載體、缺陷（電子空位）、大比表面積、提供主要酸性位點；
2、二氧化硅：提升耐磨性能、強度助劑、提高催化劑熱穩(wěn)定性；
3、偏釩酸銨：提供V2O5，提供主要活性物質；
4、偏鎢酸銨：提供WO3，助劑、抗硫轉化、抑制燒結；
5、玻璃纖維：結構助劑，增加機械強度， 防止開裂和變形；
6、氨水：調節(jié)泥料的酸堿性，泥料處于堿性狀態(tài)具有較高的可塑性，利于擠出和成型；

二、V/Ti系催化劑脫硝原理

1、基本反應: 
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
2、副反應:
SO2+1/2O2→SO3
NH3+SO3+H2O→NH4HSO4
2NH3+SO3+H2O→(NH4)2SO4

3、反應機理
1）ELEY-RIDEAL（E-R）機理
即指反應物中某一組分化學吸附在催化劑表面，反應通過化學吸附原子或分子與氣相（或物理吸附）的分子相互作用進行。

酸性位點吸附形成配位態(tài)的NH3，NH2基團和煙氣中 NO 反應生成脫硝過程中重要的關鍵中間產(chǎn)物 NH2NO（亞硝胺），最后中間產(chǎn)物 NH2NO 分解形成最終產(chǎn)物 N2和H2O，活性位經(jīng)O2氧化恢復活性；

2）LANGMUIR-HINSHELWOOD（L-H）機理
即一種以表面反應為控制步驟，以兩個吸附著的分子進行表面反應的多相催化機理。即兩個反應物先吸附在固體催化劑上，在表面上反應，產(chǎn)物再脫附。表面反應為控制步驟，吸附與脫附速度遠大于表面反應速度。反應速度與兩個反應物在催化劑表面上的覆蓋度成正比。

與 E-R 機理不同， 在吸附NH3后，NO 氣體和催化劑表面的空穴氧反應生成含有-NO2鍵的反應中間體，-NO2中間體再和配位態(tài)的NH3結合生成 NH4NO2中間體， 最后分解得到最終產(chǎn)物 N2和 H2O。

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