除塵濾袋是工業(yè)煙氣治理中氣體與粉塵固體分離的重要設(shè)備，濾袋通過慣性碰撞、靜電吸附、擴散、篩分及重力作用等過濾機理來捕集顆粒。因煙氣工況客觀條件限制，需要對除塵濾袋進行特定的后處理工藝，使其除塵效率更高，使用壽命更長。
浸漬是后處理工藝的一種，通過浸漬處理，可以改善濾料的使用性能，使濾料在高溫下防水防油性、耐腐蝕性更優(yōu)異。
一、濾料生產(chǎn)的工藝
工藝過程主要包括纖維開松、梳理、輔網(wǎng)、預(yù)刺、主刺、成氈、燒毛、軋光、浸漬PTFE、烘干、定型、卷裝。

二、PTFE乳液的組成
浸漬即將PTFE乳液浸入濾料中，使得PTFE顆粒物包覆在纖維表面及嵌入至孔隙中，從而改善濾料表面和結(jié)構(gòu)性能。PTFE乳液是由TFE乳化聚合而成，由PTFE微粒、非離子表面活性劑（分散PTFE微粒，增加潤濕性）、PFOA(全氟辛酸銨)、氨水（防止pH過低，非離子表面活性劑被細菌吞噬）和去離子水。

三、PTFE乳液的保存方法
1、正確的保存方法
1）開桶使用后，剩余乳液需密封保存，一來可防止氨水揮發(fā)，導(dǎo)致pH值降低，非離子表面活性劑被細菌吞噬，造成乳液的不穩(wěn)定；二來可防止乳液表面水分揮發(fā)而結(jié)皮。   
2）需要長期儲藏時，必須在10℃～25℃常溫下保存，至少10天～14天1次，返回到20℃～25℃，并緩緩振蕩容器使之再分散。而分散液的凍結(jié)、劇烈的攪拌、水溶性溶劑和電解質(zhì)的添加等，均會造成不可逆轉(zhuǎn)的凝聚。
2、緩慢攪拌的必要性
PTFE微粒比重大于水，長期靜止存放，微粒有沉降趨勢，因此需要定期緩慢攪拌或振蕩，重新使PTFE微粒均勻分布。
3、乳液的恢復(fù)
長期儲存后，桶底部分乳液較粘稠，可通過緩慢攪拌的方法再次分散。如桶底出現(xiàn)難流動的結(jié)塊物，則無法再分散，使用時需用濾網(wǎng)或濾布過濾去除。

四、PTFE浸漬處理優(yōu)點
PTFE的浸漬處理能夠使所有纖維裹有PTFE細微顆粒，增加了纖維的抗腐蝕性能，從而提高濾料的使用壽命。

通過PTFE的浸漬處理可以提高PPS濾料整體的化學(xué)性能，能夠提高PPS濾料抗氧化性、可以相對提高PPS濾料的使用溫度，能更好的滿足使用的工況條件。同時經(jīng)過PTFE的浸漬處理后也更有益于濾袋的清灰。

五、防水處理和浸漬處理的區(qū)別
濾料的防水處理和PTFE浸入式處理，兩者使用不同的化學(xué)處理劑經(jīng)過浸漬、壓軋、高溫烘干和焙烘而達到不同的處理效果，二者的生產(chǎn)流程基本相同。
不同點在于：
1）處理劑有效成分不同。防水處理一般選用氟素拒水劑，拒水成分是一種全氟烷基丙烯酸酯共聚物，在高溫焙烘時，能在纖維表面形成一層表面張力很小的薄膜，使其織物表面張力小于水和油，于是達到很好的拒水拒油效果。而PTFE浸入處理使用是聚四氟乙烯粉末制成的懸浮分散液，在高溫焙烘時聚四氟乙烯固結(jié)在纖維和濾料表面。
2）化學(xué)處理后產(chǎn)品克重變化不同。防水處理后化學(xué)有效成分一般使濾料克重增加0.5%-1%，而PTFE浸入式處理后化學(xué)有效成分一般使濾料增重3%-5%。
3）化學(xué)處理后濾料的表面狀態(tài)不同。防水處理后濾料表面結(jié)構(gòu)基本無變化，PTFE浸入式處理后濾料表面有明顯處理劑附著，改變了濾料原來的表面結(jié)構(gòu)，使濾料表面更光滑，孔隙變小。
4）使用功能上的不同：

防水處理重在提高除塵濾袋的防水解性能，使用中有抗結(jié)露作用。PTFE浸漬處理具有一定的防水性能，主要是提高除塵濾袋的耐腐蝕性能，同時由于濾料表面變得光滑和孔隙減小，一定程度上提高濾料的過濾和清灰性能。

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