（元琛科技）2020年突如其來的新型冠狀病毒肺炎疫情在全世界范圍內(nèi)迅速蔓延，造成了口罩、防護(hù)服等防護(hù)用品的持續(xù)緊張，具有過濾效率高、比表面積大、透氣性好、惰性高、無毒性和無致敏性等優(yōu)勢(shì)的聚四氟乙烯微孔膜（PTFE）在疫情防護(hù)工作中扮演著重要角色，在口罩和防護(hù)服中間層覆合上PTFE微孔膜可有效抵抗微生物的滲透，最大限度地阻隔新型冠狀病毒，同時(shí)在煙塵過濾方面也有廣泛應(yīng)用，在口罩、防護(hù)服和煙塵過濾中的應(yīng)用如下圖所示：

圖 1

PTFE微孔膜具有獨(dú)特的結(jié)點(diǎn)-微纖結(jié)構(gòu)，在20世紀(jì)60年代美國(guó)杜邦（DuPont）公司首先采用單向拉伸的方法制備得到，但孔隙率和力學(xué)性能存在不足，實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域受限，1973年美國(guó)戈?duì)枺℅ore）公司利用雙向拉伸技術(shù)成功開發(fā)了高孔隙率、高透氣率和優(yōu)異力學(xué)性能的PTFE微孔膜，標(biāo)志著PTFE微孔膜產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用在技術(shù)上已經(jīng)成熟。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前PTFE微孔膜的生產(chǎn)工藝中，只有雙向拉伸法得到的產(chǎn)品具有較好的微孔結(jié)構(gòu)和力學(xué)強(qiáng)度。

PTFE膜主要制備工序分為以下四個(gè)部分：分別為混料陳化工序、制胚推擠工序、脫脂縱拉工序和橫向擴(kuò)幅工序，最終得到具有獨(dú)特微孔結(jié)構(gòu)的PTFE微孔膜，生產(chǎn)工藝流程如下圖所示：

圖 2

其中：推擠、縱拉和橫拉過程中PTFE微孔膜會(huì)出現(xiàn)不同程度的纖維化，即結(jié)點(diǎn)和微纖的結(jié)構(gòu)分布會(huì)隨著工序的推進(jìn)而發(fā)生不同變化，最終形成PTFE微孔膜獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu)，結(jié)點(diǎn)-微纖和PTFE微孔膜的微觀結(jié)構(gòu)如下圖所示：

圖 3

PTFE微孔膜不僅具有優(yōu)異的耐化學(xué)穩(wěn)定性（酸、堿、有機(jī)溶劑）、熱穩(wěn)定性、電絕緣性，還具有出色的防水、防風(fēng)、透濕、透氣及電荷儲(chǔ)存穩(wěn)定等特性，在防護(hù)服、防護(hù)口罩、防水透濕服裝面料以及除塵濾袋等方面已經(jīng)表現(xiàn)出了優(yōu)異性能，是一種在眾多領(lǐng)域都極具應(yīng)用前景的新型膜材料。（元琛科技）