（元琛科技）纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)是影響纖維拉伸性能的根本原因，其主要是纖維大分子的聚合度, 以及表示纖維大分子鏈集聚排列特征的取向度和結(jié)晶度。

纖維的強(qiáng)度隨纖維大分子聚合度增大而增加，但當(dāng)聚合度增加到一定值后，再繼續(xù)增加時，纖維的強(qiáng)度增加減慢甚至不再增加。纖維的斷裂也決定于大分子的相對滑移和分子鏈斷裂兩個方面。隨著聚合度增加，大分子鏈間的次價鍵數(shù)目增多，剪切阻力增加，大分子鏈間不易滑移，大部分分子鏈斷裂，所以纖維斷裂強(qiáng)度提高。當(dāng)聚合度足夠大時，分子鏈間滑動阻力已大大超過分子鏈的斷裂強(qiáng)力時，再增加聚合度，其作用也就越來越不顯著了。對于化學(xué)纖維，聚合度太高，紡絲液粘度增加還會出現(xiàn)紡絲的困難。但是，生產(chǎn)高強(qiáng)度化纖時，提高聚合度是保證高強(qiáng)度的首要條件。

纖維大分子取向度高的纖維，有較多的大分子排列在平行于纖維的軸方向，且夾角越小，拉伸纖維時，分子鏈張力在纖維軸向的有效分力大，纖維強(qiáng)度也越高。在化學(xué)纖維中，纖維分子取向度隨紡絲過程中的牽伸倍數(shù)增大，而提高，纖維斷裂強(qiáng)度增加，斷裂伸長率降低。

纖維的結(jié)晶度愈高，纖維中分子排列愈規(guī)整，縫隙孔洞較少且較小，分子間結(jié)合力愈強(qiáng)，纖維的斷裂強(qiáng)度、屈服應(yīng)力和初始模量表現(xiàn)得較高，但其伸長率低，脆性可能增加。（元琛科技）