（元琛科技）靜電是一種自然現(xiàn)象，它在制造業(yè)的生產(chǎn)過程中以及我們的個人生活中都非常常見。靜電是由于兩種物質(zhì)摩擦后，隨著接觸面的脫離而在其表面間發(fā)生的電子或離子的激動能而產(chǎn)生的。 科茵（ Coehn） 認為：若兩個物體接觸，則介電常數(shù)高的帶正電，介電常數(shù)低的帶負電，即電子從介電常數(shù)高的物體表面向 介電常數(shù)低的物體表面移動而發(fā)生接觸性電位差，在界面形成雙電層。這時的帶電量正比于兩個物體的介電常數(shù)之差；然而實際上，即使是相同物質(zhì)，由于其表面形態(tài)、結(jié)晶性和雜質(zhì)等方面的差異，也會發(fā)生靜電現(xiàn)象。

1、紡織濾塵系統(tǒng)中產(chǎn)生靜電的機理
①濾料材質(zhì)往往為高分子無紡織物，當纖維粒子與管路或過濾物質(zhì)產(chǎn)生劇烈而頻繁的摩擦和碰撞，因而產(chǎn)生強烈的靜電；
②含塵氣流進入工作區(qū)時是不帶電的，這時含塵氣流里的纖維粒子與濾粒產(chǎn)生激烈的切向碰撞，使二者之間產(chǎn)生電子交換，即產(chǎn)生了靜電，亦即產(chǎn)生飽合氣體電流；

2、靜電對濾料的危害
物體帶電后，靜電總是要釋放掉的。電荷的釋放有兩個途徑：一是自然逸散，二是不同形式的放電。靜電放電是由電能轉(zhuǎn)換成熱能的過程，并有可能產(chǎn)生電火花，進而成為火災(zāi)或引爆的火源。

3、抗靜電工作機理
（1）從理論上講，當前較先進的抗靜電處理方法分成兩大類：
①纖維表面涂層法：對纖維進行整理，使纖維表面附上一層導電層； 
②內(nèi)部滲入法：用導電離子滲透到纖維表 層里，使纖維具有導電性。 

（2）抗靜電工作基理一般按下列作用進行： 
①平滑作用：存在于高分子表面的抗靜電 油劑有平滑作用，通過平滑作用可降低摩擦，從而減少因摩擦而產(chǎn)生的靜電。 
②導電作用：抗靜電油劑多數(shù)為離子型和聚氧乙烯型非離子型表面活性劑。 前者通過活性離子甚至金屬離子導電，使摩擦產(chǎn)生的靜電迅速逸散，不再聚集生電；后者由于親水基的吸濕性作用，使存在的微量電解質(zhì)有離子化的場 所，從而間接地降低了表面比電阻。 
③電中和作用：由于抗靜電劑與高分子材料表面的電荷極性相反，從而產(chǎn)生電中和現(xiàn)象，使靜電消除。

4、濾料抗靜電處理方法
合成纖維及其織物易于產(chǎn)生靜電，純棉織物在一定條件下也會產(chǎn)生強烈的靜電。 隨著靜電在織物上的積聚，有可能產(chǎn)生放電火花，輕則造成生產(chǎn)工作狀態(tài)的不穩(wěn)定，重則引起燃燒和爆炸。 因此如何使織物（ 特別是合成纖維織物）具有抗靜電性，是幾十年來人們一直研究的課題。到目前為止，各國均研究和開發(fā)了自己的抗靜電織物，解決的途徑和方法也各有千秋，但歸納起來大致有以下3種類型： 
在織物表面采用吸濕性樹脂整理，亦稱表面處理法（ 浸漬法或噴霧法） ；
在纖維內(nèi)部加入或混入吸濕性材料，或引入親水性基因，亦稱基因滲入法； 
在織物中交織導電紗線，亦稱異體混入法。 

前兩種是靠吸收空氣中的水分來實現(xiàn)抗靜電的方法。因為水的介電常數(shù) ε0＝80，而紡織材料的介電常數(shù) εt＝2～5，故可大大改善紡織材 料的抗靜電效果。但采用這類方法時，抗靜電效果對環(huán)境濕度的依賴性很大，在低濕度的條件下將失去其抗靜電性，以致使它的應(yīng)用受到限制。第三類采用導電纖維與普通纖維混紡或?qū)щ娂喚€相嵌交織的方法，其優(yōu)點是： 
（1）織物的抗靜電性受使用環(huán)境濕度的影響很小，即使相對濕度低于30%，仍有較好的抗靜電性。 
（2）織物抗靜電效果具有較好的耐受性。
（3）織物中的導電纖維價格較貴，但混用量較少，一般混用比例為3%～10%即可。（元琛科技）